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不锈钢水管道安装方法

来源:银羊管业

时间:2019-06-10

  1、工艺流程

  安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道 冲洗→管道保温

  2、操作要点:

  2.1、不锈钢管道的焊接:

  2.1.1、焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采用热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、 熔渣及影响接头质量表面的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。

  2.1.2、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10 mm范围内的油、漆、 垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,切不得有裂纹、夹层等缺陷。

不锈钢水管

  2.1.3、管子或管件对接焊缝组对时,内壁应其平,内壁错边量不宜超过管 壁厚度的10%,且不应大于2mm。 2.1.4、不锈钢焊件坡口两侧各100mm范围内,在施焊前应采取防止焊接飞 溅物沾污焊件表面的措施。

  2.1.5、焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干,并应在使用过成

  中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。

  2.1.6、焊条、焊丝的选用,应按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定。

  2.1.7、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。

  2.1.8、薄壁不锈钢管切用管道专用管道切割机进行下料,确保端口质量符合全自动焊接所要求的标准。通常薄壁不锈钢管对口间隙必须在0.5mm之内。

  2.1.9、对厚度为3mm的不锈钢管为保证焊透,对口间隙稍大一点,此时要 适当填充焊丝,焊丝直径1mm。 3.2.1.10为保证焊缝的内部质量,管子内部进行充氩保护。

  2.1.11、焊完的焊缝也应该进行本能洗、钝化,是焊缝得到与母材具有类 似的光泽,同时,产生钝化膜后,使焊缝处有了抗氧化的能力。

  2.2、不锈钢管道的丝接:

  2.2.1、切断:使用手锯、高速砂轮切断或先用管子切割器切割至1/3钢管 薄壁处,在用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断。

不锈钢水管

  2.2.2、加工螺纹:使用套丝机、车床或手动管子铰钣加工管断螺纹,螺纹 长度为国际规定长度。

  2.2.3、去毛刺:用专用工具去掉管端毛刺和修整端口。

  2.2.4、连接:连接方法与普通自来水管完全相同。

  2.3、不锈钢管道的安装:

  2.3.1、立管安装采用吊线方法检查,先支架后管道,水平干管安装要控 制好两端水准点。

  2.3.2、楼层高度≤5 m,立管支架每层安装一个,安装高度距地面1.8米。

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